Как продлить срок службы режущего лезвия: Руководство по промышленному техническому обслуживанию 2026 года

Updated on Mar 26 ,2026

Лезвие для продольной резки Нож для продольной резки является важной частью оборудования, предназначенного для резки больших рулонов материала на заготовки различных размеров в соответствии с технологическими требованиями к обработке мелких круглых заготовок. Неправильный выбор ножа для резки снизит точность и скорость резки, приведет к расходу сырья, а также к сокращению срока службы ножа и увеличению производственных затрат.

Как выбрать лезвие для продольной резки

1. Круглый нож для продольной резки в основном имеет два способа резки: верхний и нижний дисковые ножи и экструзионный круглый нож. Продольная резка круглым ножом используется для резки толстых пленок, композитных толстых пленок, бумаги и других материалов. Для резки пленок толщиной 100 мкм и более рекомендуется использовать круглый нож.
2. Широко используется способ резки с помощью верхнего и нижнего дисковых режущих лезвий, в основном это два типа резки: линейная резка и резка без линейного разреза.
Линейная резка более удобна, верхний и нижний дисковые ножи регулируются в соответствии с требуемой шириной резки, что позволяет легко устанавливать и регулировать их положение. Ее недостаток заключается в том, что материал легко смещается во время резки, поэтому точность невысока, и в настоящее время она обычно не используется.
Продольная резка без разрезания материала позволяет уменьшить вероятность его смещения и обеспечить высокую точность резки. Однако её использование неудобно из-за установки нижнего дискового ножа и необходимости демонтажа всего вала. Продольная резка с круглым ножом подходит для резки более толстых композитных пленок и бумаги.
3. В промышленности не распространен метод продольной резки с использованием круглых ножей. Он в основном синхронизирован со скоростью подачи материала и углом его обертывания, а также включает в себя нижний ролик и легко регулируемый состав пневматического ножа для резки. Этот метод резки позволяет разрезать как тонкую пластиковую пленку, так и более толстую бумагу, нетканые материалы и т. д., являясь более удобным способом резки.

Ножи для вращающихся резаков на линии обработки рулонов

Как продлить срок службы лезвия

1. Контролируйте силу и скорость резания.

Правильный контроль силы резания и скорости резания инструмента также является эффективным средством снижения температуры в зоне обработки и продления срока службы смазочно-охлаждающей жидкости. При обработке труднообрабатываемых материалов обычно используются тонко заточенные кромки инструмента, глубина и ширина резания не должны быть слишком большими. При выборе скорости резания следует учитывать различные типы материалов, структуру детали и обрабатывающее оборудование.

2. Выберите подходящий способ нарезки.

При обработке труднообрабатываемых материалов наблюдается значительная разница в степени повреждения смазочно-охлаждающей жидкости при выборе различных методов резания. Независимо от выбранного метода резания, принцип один и тот же: максимально снизить усилие резания и температуру в зоне резания. Использование циклоидального метода врезания позволяет значительно уменьшить зону резания, благодаря чему угол резания смазочно-охлаждающей жидкости становится меньше, что увеличивает время теплоотдачи инструмента на один зуб и снижает температуру резания; использование метода спиральной интерполяции позволяет сделать объем резания каждого зуба относительно равномерным, избегая концентрации усилия резания в нескольких зубьях и ускорения износа, причем эффект более заметен в углах; а использование метода резания с большой подачей, с меньшей глубиной резания и большей подачей, эффективно снижает повреждение смазочно-охлаждающей жидкости. Метод резания с большой подачей, с меньшей глубиной резания и большей подачей, эффективно снижает усилие резания и приводит к меньшему выделению тепла и более низкой температуре в зоне обработки.

3. Гарантия своевременного и эффективного дробления стружки.

В металлообработке обычно выделяется большое количество тепла при резке, и если контролировать длину стружки и обеспечивать ее своевременное и эффективное измельчение, то можно отводить эту часть тепла, выделяемого при резке, таким образом, измельчение стружки является эффективным способом контроля температуры резания. При обработке труднообрабатываемых материалов в черновом режиме, при условии, что жесткость обрабатывающей системы это позволяет, следует стремиться к измельчению стружки на протяжении всего процесса обработки. Также следует использовать смазочно-охлаждающую жидкость с хорошими отводящими свойствами для отвода и удаления стружки, не допуская ее трения о поверхность обрабатываемой детали. При смешивании с водой она образует стабильный и прозрачный раствор.

Пожалуйста, свяжитесь с Шините. Чтобы получить более подробную информацию, мы сделаем все возможное, чтобы вам помочь!

Узнайте больше о промышленных режущих инструментах и ​​технологиях продольной резки:
- Стрижка (производство) - Википедия
- Режущий инструмент - Википедия
- Ножи и инструменты для продольной резки
- Промышленные лезвия для роторных резаков
- Что такое нож для нарезки и как его использовать?